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機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置
一、產(chǎn)品概述
機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置依據相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合各職業(yè)學(xué)校、技工院校“數控技術(shù)及其應用”、“機械制造技術(shù)”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動(dòng)控制”等專(zhuān)業(yè)的培養目標而研制。主要培養學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線(xiàn)工藝裝配與實(shí)施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
實(shí)操性強 依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn)，通過(guò)“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
適用面廣 基于機械裝調技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質(zhì)量檢驗的工作過(guò)程進(jìn)行設計，可滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
模塊化設計 由多種機械部件組成，如：二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉工作臺、齒輪減速器和沖床機構等。既可將各部件作為獨立的模塊進(jìn)行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統進(jìn)行訓練。
綜合性強 培養學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
三、技術(shù)性能
輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25
外形尺寸（實(shí)訓臺）：1800mm×700mm×825mm
設備重量：600kg
安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、系統組成與功能
本裝置主要由實(shí)訓臺、動(dòng)力源、機械裝調對象（機械傳動(dòng)機構、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、裝調工具、常用量具等部分組成。
實(shí)訓臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實(shí)木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調整各種機械機構。
機械傳動(dòng)機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機構組成；通過(guò)學(xué)生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動(dòng)機構的裝配與調整技能。
多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實(shí)訓。
二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動(dòng)控制，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動(dòng)控制，實(shí)現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現限位保護功能；能完成直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝實(shí)訓。
間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機構分度后，實(shí)現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實(shí)訓。
沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實(shí)現壓料功能模擬，可完成沖床機構的裝配工藝實(shí)訓。
動(dòng)力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開(kāi)關(guān)接口。
裝調工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線(xiàn)平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器等。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
常用量具：主要由游標卡尺、游標萬(wàn)能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過(guò)使用量具進(jìn)行測量，可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、基本配置
裝置基本配置
工具、量具配置
六、實(shí)訓項目
項目一 鉗工基本操作技能實(shí)訓
任務(wù)一 劃線(xiàn)技能訓練
任務(wù)二 銼削技能訓練
任務(wù)三 鋸削技能訓練
任務(wù)四 鉆削技能訓練
任務(wù)五 攻、套螺紋技能訓練
任務(wù)六 刮削技能訓練
項目二 變速箱的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調整。
項目三 減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四 沖床機構的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五 間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六 二維工作臺的裝配與調整
根據裝配圖要求，進(jìn)行直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七 機械傳動(dòng)的安裝與調整
任務(wù)一 帶傳動(dòng)機構的裝配與調整
任務(wù)二 鏈傳動(dòng)機構的裝配與調整
任務(wù)三 齒輪傳動(dòng)機構的裝配與調整
項目八 機械系統運行與調整
根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進(jìn)行調整，達到預定功能。
關(guān)鍵詞： 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設備 實(shí)驗設備 實(shí)驗平臺 實(shí)訓臺 考核裝置 實(shí)訓系統 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 實(shí)驗系統 數控軟件 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 實(shí)訓目錄 數控銑床 高教設備 職教設備 實(shí)訓車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速 PLC實(shí)訓
機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置依據相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合各職業(yè)學(xué)校、技工院校“數控技術(shù)及其應用”、“機械制造技術(shù)”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動(dòng)控制”等專(zhuān)業(yè)的培養目標而研制。主要培養學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線(xiàn)工藝裝配與實(shí)施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
實(shí)操性強 依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn)，通過(guò)“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
適用面廣 基于機械裝調技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質(zhì)量檢驗的工作過(guò)程進(jìn)行設計，可滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
模塊化設計 由多種機械部件組成，如：二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉工作臺、齒輪減速器和沖床機構等。既可將各部件作為獨立的模塊進(jìn)行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統進(jìn)行訓練。
綜合性強 培養學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
三、技術(shù)性能
輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25
外形尺寸（實(shí)訓臺）：1800mm×700mm×825mm
設備重量：600kg
安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、系統組成與功能
本裝置主要由實(shí)訓臺、動(dòng)力源、機械裝調對象（機械傳動(dòng)機構、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、裝調工具、常用量具等部分組成。
實(shí)訓臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實(shí)木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調整各種機械機構。
機械傳動(dòng)機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機構組成；通過(guò)學(xué)生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動(dòng)機構的裝配與調整技能。
多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實(shí)訓。
二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動(dòng)控制，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動(dòng)控制，實(shí)現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現限位保護功能；能完成直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝實(shí)訓。
間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機構分度后，實(shí)現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實(shí)訓。
沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實(shí)現壓料功能模擬，可完成沖床機構的裝配工藝實(shí)訓。
動(dòng)力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開(kāi)關(guān)接口。
裝調工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線(xiàn)平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器等。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
常用量具：主要由游標卡尺、游標萬(wàn)能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過(guò)使用量具進(jìn)行測量，可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、基本配置
裝置基本配置
| 序號 | 名稱(chēng) | 型號及規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 實(shí)訓臺 |
實(shí)訓臺外形尺寸：1800mm×700mm×825mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶4個(gè)抽屜； 鑄鐵平板：1100mm×700mm×40mm； 實(shí)木桌板：700mm×700mm×40mm。 |
1臺 | |
| 2 | 電源控制箱 | 設在臺面下方，帶滑動(dòng)導軌，通電調試時(shí)拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說(shuō)明、調速器等。 | 1臺 | |
| 3 | 交流減速電機 | 功率：90W；減速比：1:25。 | 1臺 | |
| 4 | 調速器 |
適用電機：6～90W； 調速范圍：90～1400r/min。 |
1個(gè) | |
| 5 | 帶傳動(dòng)機構 | 主要配置有：同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。 | 1套 | |
| 6 | 鏈傳動(dòng)機構 | 主要配置有：?jiǎn)闻沛?個(gè)、鏈輪2個(gè)、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 | 1套 | |
| 7 | 齒輪傳動(dòng)機構 | 主要配置有：6個(gè)直齒圓柱齒輪、2個(gè)直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 | 1套 | |
| 8 | 多級變速箱 | 主要配置有：箱體（頂部為有機玻璃，既可起到防護作用，又可直接觀(guān)察箱體內的結構及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個(gè)、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個(gè)、6203-2RZ深溝球軸承5個(gè)）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機構等。 | 1套 | |
| 9 | 二維工作臺 | 主要配置有：滾珠絲杠及螺母2副（長(cháng)度分別為506mm、356mm；公稱(chēng)直徑 20mm；導程 5mm；右旋）、直線(xiàn)導軌4條和滑塊6個(gè)（日本THK品牌，長(cháng)度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺面（采用3塊厚為24mm的鋼板）、軸承（7202AC角接觸軸承4個(gè)、6202-2RZ深溝球軸承2個(gè)）、軸承座、端蓋、墊塊等。 | 1套 | |
| 10 | 減速器 | 主要配置有：直齒圓柱齒輪4個(gè)、軸承（7003AC角接觸軸承4個(gè)、6003-2RZ深溝球軸承4個(gè)）、支架、軸、端蓋、鍵等。 | 1套 | |
| 11 | 間歇回轉工作臺 | 主要配置有：四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（51120推力球軸承1個(gè)、30203圓錐滾子軸承1個(gè)、30302圓錐滾子軸承2個(gè)、7002AC角接觸軸承4個(gè)、6002Z深溝球軸承2個(gè)、6000Z深溝球軸承1個(gè)、6203-2RS深溝球軸承1個(gè)、688RS深溝球軸承1個(gè)）、支座、端蓋等。 | 1套 | |
| 12 | 沖床機構 | 主要配置有：曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、軸、軸承（6002-2RZ角接觸軸承2個(gè)）等。 | 1套 | |
| 13 | 配件 | 使用說(shuō)明書(shū)、備用螺絲、調節手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。 | 1套 |
| 序號 | 名稱(chēng) | 型號及規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 內六角扳手 | 9件套六角扳手 | 1套 | 套裝工具 |
| 2 | 呆扳手 | 10、12、14、17各1把 | 4把 | 套裝工具 |
| 3 | 活動(dòng)扳手 | 8〞 | 1把 | 套裝工具 |
| 4 | 整形銼 | 6把 | 套裝工具 | |
| 5 | 銼刀 | 平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1把 | 4把 | 套裝工具 |
| 6 | 板牙架、板牙 | M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個(gè) | 1套 | 套裝工具 |
| 7 | 絞杠、絲錐 | M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個(gè) | 1套 | 套裝工具 |
| 8 | 劃線(xiàn)工具 | 劃規（6〞、150mm）1個(gè)、劃針1個(gè) | 1套 | 套裝工具 |
| 9 | 樣沖 | 1個(gè) | 套裝工具 | |
| 10 | 錘子 | 木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把 | 2把 | 套裝工具 |
| 11 | 螺絲刀套裝 | 一字、十字大小各1個(gè) | 4把 | 套裝工具 |
| 12 | 鋸弓 | 可調式結構 | 1把 | 套裝工具 |
| 13 | 尖嘴鉗 | 1把 | 套裝工具 | |
| 14 | 鋼絲鉗 | 180mm | 1把 | 套裝工具 |
| 15 | 三角套筒扳手 | 8mm、9mm、10mm | 1把 | 套裝工具 |
| 16 | 鋼絲刷 | 1把 | 套裝工具 | |
| 17 | 鐵皮剪 | 1把 | 套裝工具 | |
| 18 | 角尺 | 1把 | 套裝工具 | |
| 19 | 直尺 | 1把 | 套裝工具 | |
| 20 | 吹塑工具箱 | 1個(gè) | 套裝工具 | |
| 21 | 臺虎鉗 | 150 | 1臺 | |
| 22 | 劃線(xiàn)平板 | 300×300 | 1塊 | |
| 23 | 紫銅棒 | 一頭Φ18一頭Φ14×250mm | 1根 | |
| 24 | 外卡簧鉗 | 直嘴7寸 | 21把 | |
| 25 | 外卡簧鉗 | 彎嘴7寸 | 1把 | |
| 26 | 拉馬 | 1個(gè) | ||
| 27 | 截鏈器 | 1把 | ||
| 28 | 刮刀 | 1把 | ||
| 29 | 橡皮錘 | 1把 | ||
| 30 | 圓螺母扳手 | M14、M16、M27 | 各1把 | |
| 31 | 游標卡尺 | 測量范圍：0～300mm，分度值：0.02mm | 1把 | |
| 32 | 深度游標卡尺 | 測量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm | 1把 | |
| 33 | 杠桿式百分表 | 測量范圍：0～0.8mm, 分度值：0.01mm | 1個(gè) | |
| 34 | 磁性表座 | 大、小各1個(gè) | 2個(gè) | |
| 35 | 千分尺 | 測量范圍：0～25mm | 1把 | |
| 36 | 游標萬(wàn)能角度尺 | 測量范圍：0～320º | 1把 | |
| 37 | 塞尺 | 測量范圍：0.02～1.00mm | 1把 | |
| 38 | 角尺 | 1把 | ||
| 39 | 鋼直尺 | 1000mm | 1把 |
項目一 鉗工基本操作技能實(shí)訓
任務(wù)一 劃線(xiàn)技能訓練
任務(wù)二 銼削技能訓練
任務(wù)三 鋸削技能訓練
任務(wù)四 鉆削技能訓練
任務(wù)五 攻、套螺紋技能訓練
任務(wù)六 刮削技能訓練
項目二 變速箱的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調整。
項目三 減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四 沖床機構的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五 間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六 二維工作臺的裝配與調整
根據裝配圖要求，進(jìn)行直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七 機械傳動(dòng)的安裝與調整
任務(wù)一 帶傳動(dòng)機構的裝配與調整
任務(wù)二 鏈傳動(dòng)機構的裝配與調整
任務(wù)三 齒輪傳動(dòng)機構的裝配與調整
項目八 機械系統運行與調整
根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進(jìn)行調整，達到預定功能。